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生物制藥行業(yè)
藥用多功能制粒包衣機(jī)
應(yīng)用客戶:選用產(chǎn)品::多功能制粒包衣機(jī)
物料::
詳細(xì)說明
項(xiàng)目描述:
藥用多功能制粒包衣機(jī)在制藥領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
設(shè)備工作原理:
頂噴工藝(干燥、制粒):
物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室,由于擴(kuò)散室的直徑較大,空氣流速較低,當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落,以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中,由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入,方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴(kuò)大,最終形成一定大小的顆粒。
底噴工藝(包衣):
物料加入流化床的料斗內(nèi),通過在料斗內(nèi)增設(shè)一個(gè)上下兩端開口的隔圈以及與之對應(yīng)的具有不同開孔率的篩板,以控制物料運(yùn)動(dòng)形成有序的流化狀態(tài)。噴液通過安裝于篩板中心的氣動(dòng)噴嘴加入到系統(tǒng)中,其方向與物料運(yùn)動(dòng)方向相同。隔圈與篩板之間有一定的間距,以保證物料能順暢地從隔圈外流向隔圈內(nèi),形成循環(huán)往復(fù)的流動(dòng)狀態(tài)。被包的顆粒經(jīng)過隔圈,在擴(kuò)展室開始減速。當(dāng)顆粒上升到擴(kuò)展室時(shí),多余的介質(zhì)被蒸發(fā)掉,當(dāng)氣流速度無法推動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng)時(shí),顆粒重新回落到隔圈與料斗之間的間隙內(nèi),此處的氣流量只要能使得顆粒向下運(yùn)動(dòng),且保持失重的懸浮狀態(tài)就夠了。顆粒從隔圈與料斗壁之間的區(qū)域內(nèi)水平地運(yùn)動(dòng)到包衣區(qū)域內(nèi),形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán),這是通過正確地調(diào)節(jié)隔圈底部與篩板之間的間隙來實(shí)現(xiàn)的,顆粒在幾秒鐘內(nèi)通過包衣區(qū)域,完成一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。噴入的包衣液與丸芯接觸后,在干燥空氣的熱力作用下,包衣液中的水分蒸發(fā),丸芯被噴涂,得到符合標(biāo)準(zhǔn)的包衣丸。
設(shè)備特點(diǎn):
混合:對于可以流化的物料,如粉末、顆粒、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運(yùn)動(dòng)(水平、射線和切線方向),混合效果好。
制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得各種顆粒范圍的產(chǎn)品。
包衣:物料床底噴系統(tǒng),采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒或微丸作薄膜包衣。
熱熔包衣:可為熱熔材料,如熱蠟為粉末、顆粒及微丸等作薄膜包衣。
噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
冷卻:干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
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